春金 發問時間: 科學其他:科學 · 2 0 年前

鋁壓鑄壓鑄機油缸射出壓力大小速度快慢鋁湯溫度為何才能降低不良

小弟從事銅壓鑄已經數年,最近兼壓鋁合金但不良率很高,無法將鑄件氣體排除導致產品表面砂孔該如何解決?

5 個解答

評分
  • 1 0 年前
    最佳解答

    因為鋁合金的特性跟銅不相同,所以操作上要注意的事項也不同。不同的鋁合金雖然成分不同所以當容成鋁湯的時候性質也不太相同。但是總括來說:過高的鋁湯溫度會使鋁湯中的含氣量增加,如此一來會增加成品爆米花的機會,除氣可以考慮使用氮氣除氣法,因為打入氮氣會將鋁湯中的氫氣帶出。除氣後的鋁湯盡可能在最短的時間內注入模具中,因為增長與空氣接觸的時間,鋁湯表面會產生過多氧化鋁表層,當然鋁湯表面一定會有氧化鋁膜漂浮,可是盡量減少他的量,可是不要試著去撈他,因為鋁湯一跟空氣接觸馬上就形成新的氧化鋁,過量氧化鋁會影響成品的光滑度。照您的問題看來,如果加強除氣,應該就可以解決了,建議你採用細孔方式灌入氮氣來除氣。但是氮氣的用量要視鋁湯種類跟其他客觀條件而定。

    2006-04-20 23:36:12 補充:

    這位大大,您說的沒錯壓鑄並沒有用砂怎麼會有砂孔,完全正確,這裡我們所指的砂孔是成品表面所留下的細孔,可能是有氣體夾在鋁湯及鑄模壁之間所造成的,並不是真的因為有沙子。正確的壓鑄需要灌入氮氣或是氬氣等等惰性氣體,但是國內未了降低成本提高競爭性都省略了。不知道這樣說明您明白了嗎?

    2006-04-20 23:37:00 補充:

    大馬大大,您說的沒錯壓鑄並沒有用砂怎麼會有砂孔,完全正確,這裡我們所指的砂孔是成品表面所留下的細孔,可能是有氣體夾在鋁湯及鑄模壁之間所造成的,並不是真的因為有沙子。正確的壓鑄需要灌入氮氣或是氬氣等等惰性氣體,但是國內未了降低成本提高競爭性都省略了。不知道這樣說明您明白了嗎?

  • 1 0 年前

    砂孔的形成可分為壓鑄成型中所造成之砂孔及粗胚成品設計之形狀於壓鑄冷卻過程中之收縮孔前者較為圓型後者為不規則狀之氣孔.

    增加排氣或許能有所改善但相對的壓鑄條件也不可忽略.低速的速度是否過快或高速速度.及增壓

    模具設計方面應考量over.flow的位置是否貼切.流道和Gata厚度是否能有足夠的流量供給成品

    真空壓鑄若要做到超真空那模具設計所需費用較一般模具高實際效用有待商確

  • 1 0 年前

    一般鋁合金壓鑄

    溫度都會控制在660度

    如果要排氣的話

    就會用除渣粉

    加入溶融金屬中

    這樣會使金屬溶液溫度大約升高10度

    把金屬內含的空氣逼出來

    並把雜質帶出來

    因為鋁合金溶液

    其實內部有含一些氧氣

    需要高溫才會使它跑出來

    再來會有砂孔

    一般都是設計上有一些問題

    排氣不良產生的

    現在有所謂的真空壓鑄法

    大大減少了這些問題

  • 大馬
    Lv 5
    1 0 年前

    1.壓鑄並無使用砂粒,何來砂孔缺陷!?

    2.壓鑄似乎沒人在除氣的,金屬液射入時會捲入氣體,爐中除氣豈非多此一舉!!

  • 您覺得這個回答如何?您可以登入為回答投票。
  • 2 0 年前

    鋁湯溫度加高有助排氣,不要急著射出,

    等一段比先前更長的時間以利排氣,再調回適合射出的溫度,再進行射出,

    射出壓太大會強迫殘氣逸出表面,但射出壓太小射出時間會過長,甚至射出失敗,

    冷卻時間過長會使殘氣有時間逸出表面,冷卻時間過短則成品易變形失敗,

    建議先處理鋁湯溫度,若不行再修改射出壓及冷卻時間,

    不要同時修正,這樣容易亂掉,且無法得知原因.

還有問題?馬上發問,尋求解答。