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小儀 發問時間: 教育與參考其他:教育 · 10 年前

陶瓷器的加工成型方法

請問,

有誰有關"陶瓷器的加工成型方法"的資料?

急需!!!

下禮拜要交作業!!!

拜託!

1 個解答

評分
  • 9 年前
    最佳解答

    版大 您好

    遺憾您要的時間點

    已經超過了

    只好給您事後參考

    我國古代成型方法包括人工成形、輪制等。手工成形可分為(一)是捏塑法,一般適用於小件陶器;(二)模制法,就是將泥料放入有形狀的模子裏,待半幹時取出而製成陶坯的過程,是一種較原始的制陶方法,適用於特殊器物來採用局部模制法,如龍山文化中的圓錐形陶模作為袋形足的內模,現在台灣高山族至今還保留有這一種成形方法;(三)泥條盤築法也叫泥條圈注法、泥條盤築法或泥條泥成法等,這是一種原始的陶器成形方法,先將泥拉長成條狀,按器型大小將泥條圈起來,一層一層地疊上去,然後用拍子拍打,使之成形。用這種方法製成的器物,內部往往留有泥條盤築的痕跡,給人以古拙感。這種方法在新石器時代都已在使用。

    陶器坯體成形以後,還要進行修飾:首先,濕手抹平;從作坯體開始,就蘸水往上抹,使坯面不致過早因乾燥而裂,同時可使坯表面平整並且可接合縫條,填補毛坯空隙。但不宜蘸水太多,否則會使泥坯軟塌;其次是拍印,這樣使坯體整體結實有紋飾,分段用的器物也在這一過程加以粘接修飾的,用拍子打光,使高低不平的坯體表面填平補齊,並使泥料中的片狀礦物平行于坯體表面,增加光線的平行反射,減少散射,進而出現光澤。接下來的工作就是彩繪進行坯體裝飾。

    在制陶過程中,完成坯體成形和修飾之後,還不算成品,還得進行焙燒。陶器燒制水準的高低,取決於人們對火候的掌握,陶窯的發明是人能在較高的技術水準上控制火候的表現,但考古資料來看,最原始的焙燒方式可能是露天架火焙燒,目前所見的陶器大多是在陶窯內燒成的。

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    http://159.226.2.2:82/gate/big5/www.kepu.net.cn/gb...

    製造原理

    陶瓷器是以粘土為主要原料,利用其可塑性,使泥料塑成陶瓷器物生坯,經過高溫煆燒,使生坯發生一系列物理化學反應,燒成為陶瓷器。為使陶瓷器更加美觀實用,其中一些產品須再經釉燒和彩燒。

    粘土與適量的水混練以後形成泥團,這種泥團(稱坯料)在外力的作用下塑成器形,並在外力去掉後仍保持其形狀不變。這種性質為粘土的可塑性。坯料成型後有較高的屈服值和乾燥後能維持坯料顆粒之間相互結合而不散垮的結合強度。乾燥過程水分蒸發,顆粒間空隙減少而發生體積收縮。坯料中加入瘠性原料(石英或煆燒熟料)和減少水量,可以改變過大的流動性,調節可塑性能,減小乾燥收縮。

    高溫煆燒時粘土中的熔劑原料如長石、滑石等達到一定溫度時熔融,出現液相,填充於未熔顆粒之間的空隙中,靠其浸潤性和表面張力,使氣孔率下降,發生燒成體積收縮,同時能溶解難熔組分,而從液相中析出新的結晶相(莫來石)並發育長大。原料中加入的石英可部分溶解在液相中,提高粘度,防止高溫變形。難熔顆粒溶解和莫來石析出的反應不斷進行,最終,莫來石、殘留石英與其他晶相組分借助於玻璃相(液相)連結,伴隨氣孔而構成複雜的結構,組成緻密的陶瓷器坯體。

    釉是附著於陶瓷器坯體表面的經熔燒的玻璃質層。釉料細漿首先須粘附於坯體表面,釉燒時絕大部分熔融,而與坯互相滲入,形成夾雜殘留氣泡和晶體的釉層,使陶瓷器表面平滑並具有光澤,易於清潔,還可以增加強度和提高抗腐蝕性,並能增進色調和進一步彩飾。

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    http://www.ctcvietnam.org/Tw,Culture-Life,Heritage...

    塑形方法

    陶藝家最基本工具是他們的手,但亦因為陶器製造歷史的長期演化而發展出其他附加工具,包括陶輪(potter's wheel)及轉盤、塑形工具(拍板(paddles)、墊石(anvils)、泥抹(ribs))、滾筒工具(輪盤(roulettes)、泥板機(slab rollers)、壓轆(rolling pins))、切割/鏤空工具(刀、開槽工具(fluting tools)、佈線(wires))及修整工具(磨光石(burnishing stones)、木銼(rasps)、麂皮(chamois))

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